振动筛分机采用多连杆和带座轴承结构作为驱动部件，驱动部件处轴承升温有时超过国家生产标准，且影响轴承使用寿命。我们更改设计选型有关要素，从外购轴承质量、轴承形式、密封圈、润滑脂、机械加工工装等方面进行改进，设备轴承温升都降低到生产标准温度以下，保证了产品质量，对同类产品的应用具有指导意义。
1、存在的问题
振动筛分机采用一个或多个连杆和滚子轴承结构作为驱动部件。驱动部件处轴承温升有时超出生产标准温度近 20℃，降低了轴承的使用寿命。
2 、改进方案
(1) 首先改进轴承装配质量 驱动组件的轴承装配改由一名装配经验丰富的钳工技师装配。驱动组件的滚子轴承带锥套，两端带密封端盖。锥套的圆螺母安装不好掌握，扭矩大时，滚柱的径向游隙减小，摩擦变大，轴承温升高; 扭矩小时，轴承松动，起不到固定和支撑作用。安装时，既要保证圆螺母的扭矩合适，又要保证传动轴转动灵活，需要技师根据经验掌握扭矩的大小。
(2) 变更驱动组件的轴承处结构设计 我们更改了振动输送机、筛分机的轴承结构，采用自带密封圈的球轴承代替带锥套的滚子轴承，轴上和轴承座带弹性挡圈，不用两端铸铁端盖和橡胶油封，便于轴向安装，散热较好。
(3) 变更驱动组件的轴承橡胶油封，改为毛毡密封;由于橡胶油封的内孔和传动轴是过盈配合，密封面摩擦的必然结果是产生大量的摩擦热，引起橡胶的老化、龟裂，进而导致密封性的降低和寿命的缩短。
(4) 用性能更优的钠基润滑脂代替二硫化钼锂基润滑脂 钠基润滑脂具有较长的纤维结构和良好的拉丝性，对金属附着力较强，可以使用于振动较大和温度较高的滚动和滑动轴承上。由于长纤维钠基润滑脂内摩擦大，不适用于高速低负荷的机械润滑。但是，在低速高负荷的轴承里，长纤维钠基润滑脂具有良好的剪断安定性，适用于曲柄机械、制动装置、大型绞盘等。它从伪凝胶到凝胶的相变温度为140℃左右，在轴承工作温度以上。
(5) 增加振动筛分机偏心轴套内孔键槽加工工装 我们设计一套专门针对图1所示内孔键槽加工找正的工装，通过调整插床工装台X轴、对刀工装左右两个方向多次测量，能够保证内孔加工出的键槽对称度在0.02mm以内，减少因对称精度低而引起的轴承温升。
以上就是振动筛分机温度变高的改进方案，希望对您有所帮助。
